Bulles d'air peut être vraiment ennuyeux lors de la préparation de lames minces, imaginez passer des heures à découper vos échantillons et à les aplatir et après la phase de collage, on y remarque les bulles d'air, claires comme du cristal, ça doit être très décevant.
Chanceux, en lisant cet humble article, vous éviterez ce problème par une simple méthode, certains laboratoires équipés utilisent une colle très fluide (type Epoxy Epo-Tek 301 de chez FTPOLYMER : 6 gouttes de résine pour 2 gouttes de durcisseur), la grande fluidité de cette colle ne laissera pas les bulles d'air se former.
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| Colle type Epoxy Epo-Tek 301 de chez FTPOLYMER |
Tu ne peux pas faire ça? aucun problème du tout
la meilleure deuxième solution qui vous reste est de renez votre lamelle, gratter avec une poudre abrasive de carbure de silicium grain 600, jusqu'à ce que vous sentiez la surface dure de votre doigt, ou entendiez le bruit de friction entre votre doigt et la lamelle, juste d'un côté, laissez l'autre côté lisse tel quel, avec vos yeux vous verrez la lamelle flou, cela signifie que vous a fait un bon travail.
Maintenant appliquer la colle sur la surface aplatie, tout d'abord assurez-vous que la surface d'échantillon est vraiment aplatie, sinon la surface non aplatie va provoquer des bulles d'air énormes,
Mettre le côté traité de lamelle sur l'échantillon collé et appliquer un mouvement de rotation et appuyer en même temps, en faisant cela, vous remarquerez de petites bulles d'air sortant du milieu et se dirigeant vers les frontières puis vers l'extérieur, après ce processus, vous pouvez le laisser comme ça et l'exposer à une source de chaleur (résistance par exemple, mais à basse température et séparer sa surface chauffante avec un papier).
Néanmoins, j'ai remarqué que certains géologues utilisent des pinces à linge en plastique/caoutchouc pour maintenir la pression pendant le séchage sans casser la lamelle.
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